Vorausschauende und vorbeugende Wartung
DIE WARTUNG IST BEI CLECO CARE NICHT NUR VORBEUGEND, SIE IST VORAUSSCHAUEND.
Anhand einer Datenanalyse kann unser Team die Langlebigkeit Ihrer Werkzeuge auf Grundlage Ihres exakten Anwendungsfalles vorhersagen. Dies erlaubt uns eine fundierte Schätzung darüber, wann ein Werkzeug verschleißen oder ausfallen wird. Die Wirtschaftlichkeit einer Montagelinie kann durch ungeplante Ausfallzeiten erheblich beeinträchtigt werden. Aber mit der permanenten Werkzeugwartung von Cleco Care können Sie darauf vertrauen, dass unsere Experten Ihre Montagelinie in Betrieb halten. Wir verwenden ein wertorientiertes Servicekonzept, das darauf hinweist, wenn Werkzeuge Wartung benötigen, sodass Sie Ihre Produktionszeit mit größtmögliche Effizienz planen können.
GRENZENLOSER SERVICE
Wenden Sie sich im Falle eines Funktionsfehlers oder einer notwendigen Werkzeugreparatur an eines unserer weltweit präsenten Cleco Servicezentren.
- Die Cleco Care Zentren arbeiten mit hohem Durchsatz und sind in der Lage, Ihre Geräte in einem beschleunigten Verfahren innerhalb weniger Tage wieder funktionsfähig zu machen und Sie schneller wieder in den vollen Betrieb bringen.
- Cleco Care hat eine globale Verpflichtung gegenüber unseren Partnern. Bestandteil dieser Verpflichtung sind unsere einheitlichen, standardisierten Wartungsabläufe, die Ihre Montagelinie schnellstmöglich wieder in den Vollbetrieb bringen.
- Mit dem vorbeugenden Wartungsprogramm von Cleco Care können Sie die Nutzungsdauer Ihres Werkzeugs problemlos verlängern, Ausfallzeiten an der Montagelinie verhindern und sich mithilfe unseres datengestützten Systems auf eventuelle Störungen vorbereiten.
Upgrades und Retrofits
IMMER BESSERE CLECO WERKZEUGE DANK TECHNISCHER FORTSCHRITTE
Cleco sucht und entwickelt ständig Möglichkeiten, um Ihre vorhandenen Cleco-Produkte zu optimieren und nachzurüsten. Unsere Upgrade-Kits beinhalten die neuesten Technologien für Generationen von Vorgängerwerkzeugen. Retrofits verbessern den Wirkungsgrad, schränken Ausfallzeiten ein und optimieren die Kosten- und Energieeinsparung.
Verbessern Sie die Genauigkeit und die Leistungsfähigkeit Ihrer vorhandenen Werkzeuge, indem Sie gemeinsam mit einem Cleco-Techniker die Möglichkeiten für Nachrüstung und Optimierung Ihres Werkzeugsystems ausloten.
BEISPIELE FÜR KUNDENSPEZIFISCHE KITS:
Kits für 2,4 GHz Cleco® LiveWire™ Werkzeuge
Entscheiden Sie sich bei einer Optimierung Ihrer Cleco® LiveWire™ Werkzeuge für einen 5-GHz-Nachrüstsatz, der über einen neuen Speicherchip sowie ein Dualband-Antennensystem verfügt. Nach dem Upgrade führen unsere Support-Techniker außerdem Maschinenfähigkeitsuntersuchungen (MFU) durch, um die Genauigkeit und die richtige Kalibrierung Ihrer Werkzeuge zu überprüfen.
Mit einem LiveWire™ Upgrade können Ihre Werkzeuge:
- eine schnellere Verbindung zum WLAN-Netzwerk aufbauen um die Produktivität zu erhöhen;
- mit 165 Kanälen arbeiten, um einen fehlerfreien Werkzeugbetrieb zu gewährleisten;
- den aktualisierten Speicherchip für schnelle Werkzeugwechsel nutzen.
Upgrade-Kits können das Leistungsvermögen Ihrer vorhandenen Werkzeuge verbessern. Wenden Sie sich an einen Vertriebs- oder Servicemitarbeiter von Cleco®, um Ihre Möglichkeiten für Umrüstung und Optimierung Ihres Werkzeugsystems auszuloten.
Kits für ältere mPro Controller
Rüsten Sie Ihre älteren mPro400 Controller von Cleco® mithilfe unserer Controller Upgrade-Kits auf die neueste Generation mPro400SG um. Diese Kits verfügen über einen Plug & Play-Mehrfachanschluss, um die neue Schnittstelle aufzunehmen, die entweder mittels Adapterrahmen in einer großen oder kleinen Schranktür untergebracht ist. Sie können Ihrem Kit auch weitere E-Plan- und Softwaremodifikationen hinzufügen.
Unsere Controller Upgrade-Kits enthalten:
- neue Funktionen zur Steigerung von Effizienz und Leistung Ihres Schraubsystems;
- neue Komponenten mit garantierter Ersatzteilverfügbarkeit;
- neue Technologie zur Senkung der Energiekosten;
- eine baugleiche, aber verbesserte Schnittstelle, was Kosten für Mitarbeiterschulungen senkt;
- bis zu 75 % geringere Installationskosten als bei einem neuen Schraubsystem.
Reparatur & Wiederaufarbeitung
VERLÄNGERUNG DER LEBENSDAUER IHRER CLECO-WERKZEUGE
Die Werkzeuge von Cleco arbeiten erfolgreich in anspruchsvollen Umgebungen wie Massenproduktionslinien, wofür sie unsere Partner wegen ihrer Langlebigkeit auswählen. Kein Werkzeug jedoch hält ewig, und selbst ein Werkzeug von Cleco braucht möglicherweise ab und zu eine Reparatur.
Reparatur
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Die zertifizierten Kundendiensttechniker von Cleco Care können die Werkzeuge überprüfen und eine vollständige Beurteilung anbieten.
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Unsere speziellen Prüfgeräte sind in der Lage, Probleme besser als Geräte von Fremdanbietern zu erkennen. Unsere Reparaturen werden mit OEM-Teilen durchgeführt.
Wiederaufarbeitung
Cleco Care bietet auch ein Wiederaufbereitungsprogramm an, das die Nutzungsdauer Ihres Werkzeugs für einen zweiten Produktionszyklus verlängern kann.
- Wiederaufbereitungen können die Funktionalität und die Leistung Ihrer Werkzeuge verbessern, was zu einer längeren Lebensdauer und zusätzlichem Schutz Ihrer Investition beiträgt.
- Unsere Vertriebsexperten können Ihnen passende Upgrades oder Modernisierungen vorschlagen, wobei sie viel Wert auf die richtige Zusammenstellung der Ausrüstung entsprechend Ihrer Situation und Ihres Budgets legen.
Die Reparatur oder die Überholung eines alten Werkzeugs kann den Gesamtwirkungsgrad Ihrer Produktionslinie verbessern – unser datengestützter Ansatz ermöglicht uns einzigartige Einsichten in die besondere Nutzung Ihrer Werkzeuge, wodurch wir die idealen Aufarbeitungsmöglichkeiten für Ihre speziellen Ansprüche bestimmen können.
Um den Reparaturvorgang zu starten, sehen Sie sich die Hinweise von Cleco zum Einschicken eines Werkzeugs zur Reparatur an oder wenden Sie sich an einen Vertriebs- oder Servicemitarbeiter.
Prüfung & Überwachung
KALIBRIERUNG DER CLECO WERKZEUGE FÜR GENAUIGKEIT UND PRÄZISION
Eine qualitativ hohe Produktionsleistung hängt von Werkzeugen ab, die konstant exakte Herstellungsvorgaben einhalten. Damit Cleco® Werkzeuge Ihren höchsten Ansprüchen genügen, konzentrieren wir uns auf drei große Bereiche der Prüfung und Überwachung:
Kalibrierung
Unsere Servicetechniker führen Maschinenfähigkeitsuntersuchungen (MFU) durch, um nachzuweisen, dass Ihre Werkzeuge für maximale Leistungen ordnungsgemäß kalibriert sind. MFU erfolgen meist jährlich oder nach einer Maschinenreparatur oder bei der vorausschauenden Wartung.
Leistungsprüfung
Leistungsprüfungen werden zur Sicherung der Stabilität Ihrer Produktionsprozesse durchgeführt. Die Prüfungen erfolgen direkt am Verschraubungspunkt, mit den empfohlenen Parametern, Originalteilen und Anlagen und sämtlichen Einflussfaktoren (5M): Mensch, Maschine, Methode, Material und Mitwelt.
